Publicado originalmente el 26 de agosto de 2020, actualizado el 27 de julio de 2023
Cuando procedemos a evaluar los elementos del costo de producción de una obra de ingeniería debemos evaluar previamente el gasto que vamos a enfrentar.
La importancia de determinar los elementos del costo de producción
El costo de producción es un aspecto esencial en cualquier negocio que se dedique a la fabricación de bienes o a la prestación de servicios. Comprender los diferentes elementos que conforman este costo es fundamental para tomar decisiones estratégicas, fijar precios adecuados y maximizar la rentabilidad.
En este artículo exploraremos los elementos clave del costo de producción y su importancia en la gestión empresarial.
Cuáles son los elementos del costo de producción
Los costos directos e indirectos son dos conceptos fundamentales en la gestión de costos de una empresa. Estos términos se utilizan para clasificar y asignar los diferentes gastos relacionados con la producción de bienes o servicios.
1. Costos directos
Los costos directos de producción son aquellos que están directamente relacionados con la fabricación de un producto o la prestación de un servicio.
Estos costos están asociados específicamente con la mano de obra, los materiales y los gastos indirectos que se utilizan en el proceso de producción.
A continuación, se detallan estos costos:
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Mano de obra directa:
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La mano de obra directa es un término utilizado en el ámbito empresarial y contable para referirse a los costos laborales asociados directamente a la producción de bienes o servicios. Se refiere específicamente a los salarios y beneficios pagados a los trabajadores que están directamente involucrados en la fabricación, montaje o prestación del servicio.
En un contexto de fabricación, la mano de obra directa incluiría los salarios de los operarios de la línea de producción que intervienen en la fabricación del producto, así como los beneficios y costos asociados directamente con estos trabajadores, como los impuestos y las contribuciones a la seguridad social.
En una empresa de servicios, la mano de obra directa comprendería los salarios y beneficios de los empleados que brindan directamente el servicio, como los técnicos, los profesionales de la salud o los consultores.
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Materiales directos
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Los materiales directos son aquellos que se utilizan de manera directa en la producción de un producto o la prestación de un servicio. Estos materiales son fácilmente identificables y cuantificables en el producto final. Algunos ejemplos comunes de materiales directos incluyen:
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Materias primas
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Son los componentes básicos que se utilizan para fabricar un producto. Por ejemplo, en la fabricación de muebles, la madera, el metal, la tela y el cuero serían considerados como materiales directos.
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Componentes y partes
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Si un producto está compuesto por varias partes o componentes, estos también se consideran materiales directos. Por ejemplo, en la fabricación de computadoras, la placa base, el procesador, la memoria RAM y otros componentes electrónicos serían considerados materiales directos.
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Envases y embalajes
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En algunos casos, los materiales de embalaje utilizados para proteger y presentar un producto también se consideran materiales directos. Por ejemplo, en la industria alimentaria, el envase de plástico de un producto envasado sería considerado como un material directo.
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Productos químicos y sustancias
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En ciertas industrias, como la farmacéutica o la cosmética, se utilizan diversos productos químicos y sustancias como ingredientes en la fabricación de productos finales. Estos materiales también se consideran directos.
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Otros costos directos
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Además de los costos de materiales directos y mano de obra directa, existen otros costos directos de producción que pueden estar asociados a la fabricación de un producto. Algunos de estos costos incluyen:
1. Costos de equipos y maquinaria
Estos son los costos asociados con la adquisición, mantenimiento y reparación de los equipos y maquinaria utilizados en el proceso de producción. Esto puede incluir el costo de compra de las máquinas, el costo de las piezas de repuesto, el costo de la energía utilizada por los equipos, y cualquier otro costo relacionado con su funcionamiento.
2. Costos de herramientas y moldes
Si el proceso de producción requiere el uso de herramientas especiales o moldes para dar forma o manipular los materiales, estos costos se consideran directos. Incluyen tanto el costo de adquisición como el mantenimiento y reparación de las herramientas y moldes.
3. Costos de subcontratación
En algunos casos, ciertas operaciones o procesos de producción pueden ser subcontratados a terceros. Estos costos se consideran directos, ya que están directamente relacionados con la producción del producto. Por ejemplo, si se subcontrata el ensamblaje de componentes, el costo de la subcontratación se consideraría un costo directo de producción.
4. Costos de envío y transporte
Si los productos fabricados deben ser enviados o transportados a los clientes, los costos asociados con el embalaje, transporte y seguro de los productos se consideran costos directos de producción. Estos costos pueden incluir el costo de los materiales de embalaje, los costos de transporte y cualquier seguro necesario para proteger los productos durante el transporte.
5. Costos de calidad
Los costos asociados con el control de calidad y aseguramiento de la calidad también pueden considerarse costos directos de producción. Esto puede incluir el costo de realizar pruebas y controles de calidad en los productos, el costo de inspeccionar los productos antes de su envío, y cualquier otro costo relacionado con garantizar la calidad del producto final.
2. Costos indirectos
Los costos indirectos son aquellos gastos asociados a la producción de bienes o servicios que no pueden ser fácilmente atribuidos a un producto o actividad específica. Estos costos no están directamente relacionados con la mano de obra o los materiales utilizados en la producción, sino que se vinculan con los procesos generales de la empresa. Algunos ejemplos de costos indirectos comunes incluyen:
1. Costos de administración
Incluyen los gastos relacionados con la dirección y supervisión de la empresa, como los salarios de los gerentes, la contabilidad, la nómina y los servicios legales.
2. Costos de ventas y marketing
Engloban los gastos relacionados con la promoción y comercialización de los productos o servicios de la empresa, como la publicidad, el diseño de empaques, las comisiones de ventas y las actividades de relaciones públicas.
3. Costos de mantenimiento
Comprenden los gastos relacionados con el mantenimiento y reparación de equipos, maquinarias y edificios utilizados en la producción.
4. Costos de depreciación
Se refieren a la disminución del valor de los activos de la empresa con el tiempo, como los equipos de producción, los vehículos y los bienes raíces.
5. Costos de servicios públicos:
Incluyen los gastos de electricidad, agua, gas y otros servicios necesarios para llevar a cabo las operaciones de la empresa.
6. Costos de seguros
Engloban los gastos relacionados con la protección de la empresa y sus activos, como los seguros de responsabilidad civil, de propiedad y de salud.
Es importante tener en cuenta que la clasificación de un costo como directo o indirecto puede variar según la empresa y su sistema de contabilidad. Estos son solo algunos ejemplos comunes de costos directos de producción, pero puede haber otros costos específicos según la naturaleza de la industria y el proceso de producción.
¿Por qué hay que formarse para llevar a cabo una buena gestión?
En la actualidad, las tareas que debe desempeñar un ingeniero abarcan numerosos aspectos de diferentes disciplinas. Al dirigir una obra debe tener en cuenta todos los condicionantes anteriores para llevar a cabo un buen control de los costos para que estos no se incrementen desmesuradamente al final de proyecto.
Una gestión eficiente requiere de las herramientas adecuadas que permita llevar el control económico del proyecto que se vaya a ejecutar.
Estas herramientas las puedes encontrar en los diversos cursos y másteres que ofrece Structuralia, a fin de evitar que el coste total de la obra sufra una desviación importante de lo presupuestado inicialmente, pueda perjudicar a la empresa y a la reputación del profesional.
